보링 및 롤링 결합 도구
보링 및 롤링 복합 공구는 보링 공구와 호브의 두 가지 구성 요소로 구성된 내부 구멍 가공에 일반적으로 사용되는 공구입니다. 보링 나이프는 황삭, 다량의 재료 제거 및 구멍 모양 설정에 사용됩니다. 호브는 정삭용으로 보링공구 가공 후 표면을 고속으로 회전시켜 홀의 표면을 보다 세밀하게 가공하여 홀의 품질과 정밀도를 향상시키는 장치입니다. 기존의 단일 보링 커터나 호브에 비해 보링 및 롤링 복합 공구는 황삭 및 정삭 공정을 모두 완료할 수 있는 능력으로 인해 더욱 효율적입니다. 또한 보링 및 롤링 복합 공구는 높은 가공 품질을 유지하면서 가공 시간과 비용을 줄여줍니다.
상품 설명
다음은 적합한 재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.보링 및 롤링 결합 도구:
1. 경도 : 경도는 보링앤롤링 복합공구를 사용하는데 있어 중요한 요소입니다. 재료의 경도가 너무 높으면 도구가 재료를 관통할 수 없으며 처리 효율성이 사용됩니다.
2. 인성: 재료의 인성도 중요합니다. 재료의 인성이 너무 높으면 도구가 부서지거나 마모되기 쉽습니다.
3. 가공 정확도: 재료의 가공 정확도는 보링 및 롤링 결합 도구의 사용에도 영향을 미칩니다. 고정밀 가공이 필요한 재료의 경우 고정밀 도구가 필요합니다.
4. 비용: 재료비도 고려해야 합니다. 재료의 가격이 너무 높으면 공구를 사용한 가공에 적합하지 않을 수 있습니다.
위의 요소를 바탕으로 보링 및 롤링 복합 공구에 적합한 재료는 다음과 같습니다.
1. 주철 : 주철은 일반적으로 사용되는 재료 중 하나이며 경도와 인성이 낮아 보링 및 롤링 복합 공구를 사용한 가공에 적합합니다.
2. 저탄소강: 저탄소강은 보링 및 롤링 복합 공구 가공에 적합한 특정 경도와 인성을 지닌 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.
3. 고탄소강: 고탄소강은 경도와 인성이 더 높으며 가공을 위해 더 높은 정밀도의 도구를 사용해야 하지만 가공 효율은 더 높습니다.
4. 스테인리스강: 스테인리스강은 경도와 인성이 높고 가공이 어렵지만 고정밀도로 가공할 수 있습니다.
재료마다 서로 다른 절단 매개변수와 공구 설계가 필요하므로 보링 및 롤링 결합 공구를 사용할 때는 실제 상황에 따라 조정해야 합니다.
제품 사진
당사의 모든 제품 사진은 공장에서 실제 촬영된 것입니다.
회사 소개
Dezhou XinHongJi CNC Machinery Co., Ltd.는 주로 심공 드릴링 및 보링 머신, 스크레이핑 및 보링 및 롤링 머신에 종사하고 있습니다.
풍부한 기술 경험
이 회사는 많은 유사한 제품 경험의 설계, 설치, 시운전을 통해 CNC 보링 및 압연 기계 엔지니어링 및 기술 인력과 가장 먼저 접촉하고 개발했습니다.
완벽한 애프터 서비스
사용자에게 "완벽한 장비와 서비스"를 제공하는 것이 기업의 핵심 경쟁력이며 "더 빠른 배송 시간과 더 유리한 비용 대비 성능"을 달성하기 위해 노력하고 있습니다.
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