고성능 BTA 심공 드릴 도구

고성능 BTA 심공 드릴 도구 제품 장점

우수한 안정성: 합리적인 공구 형상 및 냉각수 공급 모드를 통해 절삭 공정의 안정성을 완전히 고려하여 설계된 BTA 심공 드릴링 공구는 진동 및 열 변형을 줄여 원활한 공정을 보장합니다.

탁월한 냉각 효과: 심공 가공 시 고온 문제를 해결하기 위해 BTA 드릴링 공구에는 절삭 영역에 절삭유를 직접 공급할 수 있는 내부 냉각 시스템이 장착되어 절삭 온도를 효과적으로 낮추고 공구 수명을 연장하는 경우가 많습니다.


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제품 세부 정보

상품 설명

그만큼고성능 BTA 심공 드릴 도구고효율, 정밀도 및 안정성을 갖춘 심공 가공용으로 설계된 고급 공구입니다. 제품에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

제품개요

고성능 BTA 심공 드릴 공구는 특히 크거나 작은 직경의 깊은 구멍을 가공하는 데 있어 고유한 내부 칩 제거 자체 유도 가공 방법으로 유명합니다. 핵심 구성 요소에는 다중 모서리 엇갈린 비트와 이에 연결된 중공 드릴 파이프가 포함됩니다. 비트의 앞쪽 끝은 한 줄 또는 두 줄의 양면 엇갈린 절삭날로 설계되어 칩을 효율적으로 제거하고 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

재료

BTA 심공 드릴 도구의 재료 선택은 높은 하중과 고속 회전에서 우수한 절단 성능을 보장하는 데 중요합니다. 일반적으로 드릴은 텅스텐 카바이드 또는 고속도 강 (HSS)과 같은 고경도, 고강도 합금 재료로 만들어지며 내마모성과 내파괴성이 뛰어나 공구의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 가이드 블록, 칩 추출 홀 등 핵심 부품 역시 정밀 가공된 고품질 소재로 제작되어 전반적인 성능 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

적용하다

BTA Deep Hole Drill Tool은 기계 제작, 항공 우주, 자동차 제조, 금형 제조 등을 포함한 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 분야에서는 항공 엔진 터빈 블레이드 및 가스 터빈과 같은 고정밀 부품을 가공하는 데 자주 사용됩니다. 노즐. 자동차 산업에서는 깊은 구멍의 다양한 부분을 처리하는 데 사용됩니다. 금형제작에서는 고정밀 금형의 가공, 제작을 실현하는데 도움을 줍니다. 이러한 응용 분야는 크고 고정밀 깊은 구멍을 가공하는 데 있어 BTA 깊은 구멍 드릴 도구의 탁월한 성능을 보여줍니다.

요약하자면, 고성능 BTA 심공 드릴 공구는 독특한 디자인, 고품질 재료 선택 및 광범위한 적용 범위를 갖춘 심공 가공 분야의 선두주자입니다.


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고성능 BTA 심공 드릴 도구

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회사 소개


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