딥홀 호닝 머신의 가공 효율을 높이는 방법

처리 효율성 향상딥홀 호닝 머신다음과 같은 측면에서 수행할 수 있습니다.

가공 방식 최적화: 기존의 황삭 가공 후 내부 구멍을 연삭하는 방식에서 보링 및 리밍 후 호닝하는 방식으로 변경합니다. 호닝 공차가 작고 가공 시간도 짧아 효율성을 크게 향상시키고 대량 생산을 용이하게 합니다. 예를 들어, 종횡비가 8.4:1인 깊은 구멍 부품의 경우, 이 방식을 사용하면 가공 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

호닝 매개변수를 합리적으로 선택하십시오. 공작물 재질 및 정밀도 요구 사항에 따라 적절한 호닝 헤드 속도, 왕복 속도 및 호닝 압력을 선택하십시오. 일반적으로 호닝 헤드의 원주 속도는 30~40m/min이고, 왕복 속도는 10~14m/min입니다.

적절한 오일스톤을 선택하세요: 작업물 재질에 따라 연마재를 선택하세요. 강철에는 코런덤을, 주철에는 검은 실리콘 카바이드를 선택하세요. 거친 연마에는 80~100#, 미세 연마에는 150~180#을 사용하세요.

가공 흐름 개선: 가공 여유량을 합리적으로 분배하고, 먼저 대략적인 가공을 한 후, 보링과 리밍을 통해 크기를 결정하고, 마지막으로 호닝을 통해 가공의 안정성과 정확성을 확보합니다.

이러한 방법을 포괄적으로 사용하면 딥홀 호닝 머신의 효율성이 확실히 향상되고 기업의 효율적인 생산에 도움이 될 것입니다.