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유지 관리 방법깊은 구멍 긁기 및 롤링 기계효율적이고 안정적인 운영을 보장하는 열쇠입니다. 다음은 몇 가지 중요한 유지 관리 제안 사항입니다.
첫째, 내부 공작물, 고정 장치, 철 칩 등은 물론 외부 칩 컨베이어 및 판금 부품을 포함하여 공작 기계를 정기적으로 청소해야 합니다. 공작기계를 깨끗하게 유지하면 고장 발생을 줄이고 가공 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다.
둘째, 윤활은 공작기계 유지보수에 있어서 중요한 부분입니다. 윤활유의 품질과 양이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 공작 기계의 윤활 시스템을 정기적으로 점검해야
2024/11/29 16:40
그만큼심공 긁기 및 롤링 기계효율적이고 정밀한 심공 가공 장비로 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다.
항공우주 분야에서는 심공 스크래핑 및 압연 기계를 사용하여 항공기 엔진 및 유압 시스템과 같은 고정밀 심공 부품을 가공하여 항공기의 성능과 안전을 보장합니다.
자동차 제조 산업은 또한 심공 긁기 및 압연 기계의 중요한 응용 분야입니다. 자동차의 작동 효율과 신뢰성을 향상시키기 위해 엔진, 변속기 시스템과 같은 핵심 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
또한 유압 기계 산업에서는 유압 시스템의 안정성과 내구성을 보장하기 위해
2024/10/30 15:03
주요 기술 매개 변수깊은 구멍 호닝 머신다음과 같은 측면을 포함합니다:
처리 크기 매개변수:
구멍 호닝 직경 범위: 심공 호닝 머신이 구멍 크기 범위의 직경을 처리할 수 있음을 나타냅니다. 예를 들어 일부 장비의 구멍 호닝 직경 범위는 ø25-ø250mm이며, 장비의 종류에 따라 조리개 범위가 매우 다릅니다. 적합한 공작물의 유형을 결정합니다.
호닝 홀의 최대 깊이: 즉, 호닝할 수 있는 홀의 최대 깊이(일반적으로 8000mm, 12000mm 등), 긴 깊은 홀 처리 용량은 깊게 호닝해야 하는 일부 원통형 깊은 홀 부품에 매우
2024/10/10 14:19
심공 드릴링 및 보링 머신항공우주, 자동차 제조, 금형 제조, 중장비 및 기타 분야에서 주로 사용되는 깊은 구멍과 복잡한 공동 가공을 위한 전문 기계 장비입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.
첫째, 심공 드릴링 및 보링 머신은 깊은 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 많은 산업 분야에서 깊은 구멍을 가공해야 하는데, 이는 공작물에서 상당한 공간을 차지할 수 있습니다. 전용 드릴 비트와 보링 도구를 사용하여 깊은 홀 보링 머신은 효율적으로 드릴링하고 홀의 깊이와 직진도를 보장할 수 있습니다. 일반 드릴링 머신에 비해 심공 드릴링 및
2024/09/11 15:07
CNC 심공 드릴링 머신깊은 구멍 가공을 위해 특별히 설계된 고정밀 공작 기계입니다. 주로 길이 직경 비율이 20:1보다 큰 깊은 구멍을 제조하는 데 사용되며 자동차 제조, 항공우주, 금형 제조, 에너지 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 CNC 심공 드릴링 머신의 주요 기능입니다.
고정밀 가공:
심공 드릴링 머신은 고급 수치 제어 기술을 사용하여 드릴링 공정에서 이송 속도, 속도 및 기타 매개변수를 정밀하게 제어하여 심공 가공의 정확성과 표면 품질을 보장할 수 있습니다.
길이 대 직경 비율이 큰 심공 가공:
이러한
2024/08/28 14:37
그만큼T2125 심공 보링 머신고정밀, 고효율 가공 장비로 정상적인 작동과 수명 연장을 보장하려면 일상적인 유지 관리가 필수적입니다. T2125 심공 보링 머신의 일일 유지 관리 필수 사항은 다음과 같습니다.
윤활 유지 관리: 기계 부품의 원활한 작동을 보장하기 위해 윤활 차트에 따라 윤활 지점에 그리스 또는 윤활유를 정기적으로 추가합니다.
전기 유지 관리: 전기 제어 시스템과 단자를 정기적으로 점검하여 T2125 심공 보링 머신 작동 패널과 스위치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
냉각 시스템 유지 관리: 냉각수 수준을
2024/06/15 10:13
교체하는 과정은호닝 헤드치수 정확도와 장비 안전을 보장하려면 대략 다음과 같이 신중한 작업이 필요합니다.
1. 준비 단계:
전원 공급 장치를 분리하고 호닝 머신이 완전히 종료되었는지 확인하십시오.
새로운 그라인딩 헤드와 필요한 도구를 준비하십시오.
교체 절차 및 주의 사항은 설명서를 참조하세요.
2. 기존 호닝 헤드를 분해합니다.
장치를 풀거나 잠급니다.
기계 인터페이스가 손상되지 않도록 기존 연삭 헤드를 부드럽게 제거하십시오.
3. 확인하고 정리하십시오.
설치 인터페이스를 확인하고 필요한 경우 청소하십시오.
조립 정확도를
2024/05/21 14:46
홀 커터 드릴 비트를 사용하는 방법? 드릴 비트를 사용할 때 일반적으로 다음 단계가 필요합니다.홀 커터 드릴 비트공작물 가공용:
1. 올바른 홀 커팅 비트 선택: 작업물 재료와 필요한 조리개에 따라 올바른 홀 커팅 비트를 선택합니다.
2. 고정 공작물: 공작물을 작업대에 고정하거나 고정하여 안정적이고 움직이지 않도록 합니다.
3. 냉각 윤활: 절삭유 또는 냉각 오일을 사용하여 윤활 및 냉각 효과를 제공하고 마찰을 줄입니다.
4. 구멍 위치 결정: 가이드 구멍을 표시하거나 사용하여 구멍 위치를 결정하여 정확성을 보장합니다.
5.
2024/03/26 15:58
호닝머신실린더 구멍, 베어링 구멍 및 기타 부품의 내부 표면을 정밀 가공하는 데 사용되는 일종의 장비입니다. 작동 원리는 주로 다음 단계를 포함합니다:
1. 공작물 클램핑: 우선, 가공해야 할 공작물을 호닝 머신에 설치하고 클램핑 장치로 고정하여 가공 중 공작물의 안정성과 정확성을 보장합니다.
2. 연삭석 설치: 연삭 휠은 일반적으로 여러 조각의 모래와 돌로 구성된 연삭 헤드인 호닝 머신에 설치됩니다. 이러한 모래는 일반적으로 거칠기가 다르며 공작물의 내부 구멍 표면을 정밀하게 가공하는 데 사용됩니다.
3. 윤활 및 냉각: 가공
2024/03/23 16:10
보링 머신이란 무엇입니까?천공기고정밀, 큰 조리개 또는 깊은 깊이의 구멍을 가공하는 데 주로 사용되는 공작물의 구멍 가공을 위한 일종의 공작 기계 장비입니다. 보링 머신은 주로 회전 공구를 절단하여 공작물의 내부 구멍의 정밀 가공을 실현할 수 있습니다. 보링 머신에 대한 기본 정보는 다음과 같습니다.
1. 작동 원리 : 보링 머신은 공구를 회전시켜 공작물의 내부 재료를 제거하여 구멍을 형성함으로써 공작물의 움직임을 왕복시킵니다. 일반적인 보링 방법에는 선형 보링, 나선형 보링 등이 있습니다.
2, 공작물에 적합 : 보링 머신은
2024/03/21 15:31
심공 드릴링 기계 정의:
심공 드릴링 머신길이 대 직경 비율이 10보다 큰 깊은 구멍 시스템과 정밀한 얕은 구멍을 드릴링하는 데 특별히 사용되는 공작 기계입니다. 주로 특정 드릴링 기술(예: 건 드릴링, BTA 드릴링, 제트 드릴링 등)에 의존합니다. )을 사용하여 진보되고 효율적인 홀 가공 기술을 대표합니다. 심공 드릴링 머신은 고정밀, 고효율 및 높은 일관성의 특성을 가지며 정확한 위치와 우수한 치수 정확도로 구멍을 처리하는 동시에 높은 직진도 및 동축도, 표면 조도 및 반복성을 보장합니다.
또한 심공 드릴링 머신은 가공
2024/03/15 15:48
호닝 머신의 작업 흐름은 주로 준비, 클램핑 조정, 호닝 처리 및 테스트를 포함하는 복잡하고 미세한 프로세스입니다. 어떻게호닝머신일하다? 호닝 머신은 어떻게 작동하나요? 자세한 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1. 준비:
적절한 연삭 헤드, 입자 및 연삭 유체를 선택하십시오. 이러한 선택은 가공할 공작물의 재질과 모양은 물론 원하는 가공 정확도에 따라 달라집니다.
호닝 머신이 양호한 작동 상태인지 확인하고 유지 관리하십시오. 여기에는 연삭 휠 연마재의 사양 및 모델이 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 연삭 휠 및 연마재를 청소하고
2024/03/11 11:16