심공 보링 머신
심공보링머신(Deep Hole Boring Machine)은 총신, 총신, 기계주축 등의 부품에 깊은 구멍 등 구멍비(D/L)가 1:6 이상인 깊은 구멍을 가공하는 공작기계이다. 심공 보링 머신의 주요 매개변수는 최대 드릴링 깊이입니다. 적용 분야에는 공작 기계 제조, 기관차, 선박, 석탄 기계, 유압, 동력 기계, 공압 기계 및 기타 산업 보링, 압연 가공이 포함됩니다.
심공 보링 머신에는 수평, 수직 및 3좌표 보링 머신 등 다양한 유형이 있습니다. 작동 중에 기계는 공작물이 회전하거나 공작물과 공구가 동시에 회전하는지 확인하고 적절한 공작물 회전 및 공구 공급 모드를 선택해야 합니다. 또한 냉각 및 칩 제거를 용이하게 하기 위해 기계는 일반적으로 수평으로 배치됩니다.
상품 설명
사용할 때심공 보링 머신, 따라야 할 여러 가지 운영 절차가 있습니다. 시작하기 전에 공작 기계의 공작물이 정상적인지 확인하고 급유하고 오일 마크와 오일량이 충분한지, 오일 품질이 깨끗하고 오일 회로가 원활한지 확인하십시오. 작업 전 3~5분간 저속 공회전을 하여 윤활부에 오일이 묻어있는지 확인해야 합니다. 드릴링 중에는 비트가 종료되기 전에 멈출 수 없습니다.
드릴을 설치할 때 푸시 홀과 테이퍼 핸들을 청소하고 도구를 사용하여 드릴을 제거하십시오. 훈련을 이기지 마십시오. 작업물은 작업대나 툴링에 단단히 고정되어야 합니다. 기계식 피드로 구멍을 뚫는 경우 구멍에 접근할 때 수동 피드를 변경해야 합니다.
공작물을 드릴링하고 평면을 절단할 때 모든 도구 샘플은 조리개에 가까워야 하며 이에 따라 회전해야 합니다. 탭핑 시 인버터블 어댑터를 작동시켜 스핀들을 앞뒤로 회전시켜야 합니다. 작업 중에는 속도나 이송 속도를 변경하지 마십시오. 심공 보링 머신에 이상이 있는 경우 즉시 중지하여 처리할 유지 보수 담당자를 제거하거나 통보해야 합니다. 작업이 완료된 후에는 각 손잡이를 중립 위치에 놓고 전원을 차단한 후 기계를 청소하고 녹 방지를 위해 오일을 바르고 교대 기록을 남겨야 합니다.
심공 보링 머신의 유지 관리도 중요합니다. 메인 구동 벨트의 조임 상태와 전기 부품의 접촉기 접촉 상태를 정기적으로 점검해야 합니다. 속도를 변경하기 전에 헤드스톡과 피드 박스를 정지해야 합니다. 베드사이드 박스 순환 탱크의 연료량은 오일 라인의 지정된 위치를 유지해야 하며 피드 박스의 연료량은 오일 표준에 지정된 위치에 도달해야 하며 오일은 일반적으로 깨끗해야 합니다. 분기에 한 번씩 교체됩니다.
제품 사진
당사의 모든 제품 사진은 공장에서 실제 촬영된 것입니다.
회사 소개
Dezhou XinHongJi CNC Machinery Co., Ltd.는 주로 Skiving 롤러 버니싱, 홀 보링 머신, 호닝 머신 제조에 종사하고 있습니다. 우리 회사는 현대적인 생산 라인 세트를 구성했으며 주요 제품은 Skiving 롤러 버니싱, 금속 절단기, 심공 드릴링 머신, 호닝 머신, 홀 보링 머신 등입니다. 우리는 고객에게 계속 서비스를 제공할 것이라고 확신합니다.
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