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깊은 구멍 Trepanning 헤드

Deep Hole Trepanning Head는 구멍을 뚫는 도구로 특히 깊은 구멍에 적합합니다. 깊은 구멍 Trepanning 헤드는 일반적으로 도구 헤드, 드릴 본체 및 핸들의 세 부분으로 구성됩니다. 공구 헤드 부분에는 절삭날이 있고, 드릴 본체 부분은 동력과 절삭유를 전달하는 데 사용되며, 핸들 부분은 기계 인터페이스와 연결하는 데 사용됩니다.

깊은 구멍 Trepanning 헤드는 절단 저항과 열을 줄이기 위해 긴 절단 모서리와 같은 몇 가지 독특한 기능을 가지고 있습니다. 가공 구멍의 품질을 보장하기 위한 특수 절삭날 모양 및 각도 설계; 홀에 칩이 쌓이는 것을 방지하기 위해 최적화된 칩 제거 설계.

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제품 세부 정보

상품 설명

그만큼깊은 구멍 Trepanning 헤드기계 가공, 항공 우주, 자동차 제조, 석유 및 가스 및 기타 분야의 심공 가공에 널리 사용됩니다. 귀하에게 적합한 깊은 구멍 트리패닝 헤드를 선택하려면 다음 측면을 고려해야 합니다.

1. 가공 재료: 깊은 구멍 Trepanning 헤드는 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스강 등 다양한 재료를 가공하는 데 적합하므로 요구 사항에 따라 올바른 비트 재료와 형상을 선택해야 합니다. 가공중인 재료.

2. 조리개 및 깊이: 공구의 조리개와 깊이도 드릴을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 일반적인 상황에서는 딥 홀 트레패닝 헤드의 조리개가 클수록 깊이가 깊을수록 가공이 더 어려워지므로 실제 상황에 따라 선택을 판단해야 합니다.

3. 공작 기계 성능: 드릴이 양호한 조건에서 작동하고 최상의 가공을 얻을 수 있도록 공구 선택 시 스핀들 속도, 이송 속도, 클램핑력 등과 같은 공작 기계의 성능을 고려해야 합니다. 효과.

4. 처리 요구 사항: 깊은 구멍 Trepanning 헤드를 선택할 때는 적절한 비트 재료 및 형상을 선택하기 위해 구멍의 정확성, 표면 마감, 거칠기 등과 같은 처리 요구 사항도 고려해야 합니다.

요약하자면, 자신에게 적합한 심공 트리패닝 헤드를 선택하려면 다양한 요소를 종합적으로 고려하고 실제 상황에 따라 판단과 선택을 해야 합니다.

제품 사진

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