BTA 드릴링 헤드

BTA 드릴링 헤드는 구멍 깊이 대 조리개 비율이 큰 깊은 구멍 가공에 적합하며 깊은 구멍 드릴링 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. BTA 드릴링 헤드의 칩 제거 효과로 인해 절삭 저항을 줄이고 드릴링 효율성을 향상시키는 동시에 칩 막힘이나 구멍 벽 긁힘과 같은 문제를 피할 수 있습니다. BTA 드릴링 헤드를 사용할 때 최상의 가공 결과를 얻으려면 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등과 같은 절삭 매개변수를 실제 상황에 따라 조정해야 합니다.

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제품 세부 정보

상품 설명

의 사용BTA 드릴링 헤드주로 다음 단계를 포함합니다:

1. 공구 및 드릴 비트 준비 : 가공물 소재에 적합한 BTA 드릴링 헤드를 선택하고 드릴 프레스, 드릴 지그, 절삭유 등의 공구 및 재료를 준비합니다.

2. 드릴 비트 설치: 드릴링 기계 또는 드릴링 고정 장치에 드릴 비트를 설치하여 드릴링 중에 느슨해지거나 떨어지는 것을 방지하도록 단단히 설치되었는지 확인하십시오.

3. 드릴링 매개변수를 결정합니다. 공작물 재질, 조리개, 구멍 깊이 및 기타 요구 사항에 따라 적절한 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 기타 드릴링 매개변수를 선택합니다.

4. 드릴링 시작: 드릴 프레스를 시작하고 설정된 매개변수에 따라 BTA 드릴링 헤드 드릴을 만듭니다. 드릴링 중에는 공구 마모와 열 발생을 줄이기 위해 절삭유를 충분히 유지해야 합니다.

5. 칩 제거: BTA 드릴링 헤드의 우수한 칩 제거 성능으로 인해 칩 제거 문제는 눈에 띄지 않지만 칩이 막히거나 구멍 벽이 긁히는 것을 방지하려면 드릴링 중 칩 배출에 주의해야 합니다. .

6. 감지 품질: 드릴링이 완료된 후 구멍, 구멍 깊이, 구멍 직진도 및 기타 지표를 포함하여 구멍의 품질을 감지하여 처리 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

7. 유지 관리: 사용 후에는 드릴을 청소하고 유지 관리해야 하며 드릴의 수명을 연장하려면 마모된 절삭날이나 블레이드를 적시에 교체해야 합니다.

즉, BTA 드릴링 헤드를 올바르게 사용하려면 작동 원리와 가공 특성을 숙지하고 작동 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 동시에 가공 품질과 공구 수명을 보장하기 위해 유지 관리를 강화해야 합니다.


제품 사진

당사의 모든 제품 사진은 공장에서 실제 촬영된 것입니다.


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기업의 이점


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공장 현장

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