호닝 헤드의 가공 정밀도를 높이는 방법

정밀 가공의 핵심 도구로서,호닝 헤드공작물의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 호닝 헤드의 가공 정밀도를 높이려면 여러 측면에서 시작해야 합니다.

첫 번째는 호닝 헤드 자체의 설계 및 제조 정확도입니다. 고품질의 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 재료의 경도와 내마모성은 장기간 가공 중에 쉽게 변형되거나 마모되지 않도록 표준을 충족해야 합니다. 구조 설계 측면에서 호닝 헤드의 치수 공차와 형태 및 위치 공차는 구성 요소가 단단하고 정확하게 맞도록 최적화되었습니다. 예를 들어, 오일스톤 시트와 호닝 로드 사이의 연결은 안정적이고 동심원이므로 가공 중 방사형 런아웃 오류를 줄입니다.

또한 가공 공정 매개변수의 합리적인 설정도 무시할 수 없습니다. 호닝 속도는 가공물의 재질과 구경 크기에 따라 미세하게 조정되어야 합니다. 너무 빠르면 과도한 표면 거칠기가 쉽게 발생하고, 너무 느리면 효율성에 영향을 미칩니다. 호닝 압력도 정밀하게 제어되어야 합니다. 과도한 압력은 작업물 표면의 긁힘 및 치수 편차를 유발할 수 있으며, 너무 낮은 압력은 과잉을 효과적으로 제거할 수 없습니다.

또한 절삭유를 합리적으로 사용하는 것도 정확도 향상에 도움이 될 수 있습니다. 올바른 절삭유를 선택하면 가공 시 발생하는 열을 효과적으로 제거하고 가공물의 열 변형을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 칩을 씻어내어 가공물 표면이 다시 긁히는 것을 방지할 수 있습니다. 호닝 헤드의 정기적인 유지 관리, 마모된 오일스톤의 시기적절한 교체, 각 구성 요소의 정확도 검사를 통해 호닝 헤드가 고정밀 가공 상태에 있는지 지속적으로 확인할 수 있습니다. 위의 측면의 조화로운 노력을 통해 호닝 헤드의 가공 정확도가 크게 향상될 수 있습니다.