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회사의 기술 인력은 유능한 설계, 설치, 많은 유사한 제품 시운전 경험을 갖춘 과학 연구 기관 보링 압력 조합 헤드이며 CNC 보링 및 압연 기계 엔지니어 및 기술자의 국내 설계 및 제조에 대한 최초의 접촉 및 개발입니다. 긁힘 보링 롤링 기계, 깊은 구멍 긁기 및 보링 효율은 일반 깊은 구멍 및 퀼팅보다 5-8배 더 높습니다. 그는 유압 실린더 가공 장비 전문 제조업체입니다. 이는 개혁, 기술에 대한 깊은 구멍 기술이며 기술적인 문제가 있습니다. , 일회성 건조 작업을 완료하기 위해 2-3 개의 유지 순서가 있는 일반적인 깊은

심공 드릴링 및 보링 머신은 냉각 및 칩 제거를 용이하게 하기 위해 범용, 특수 및 일반 선반에서 변환되었으며 심공 드릴링 및 보링 머신 레이아웃은 수평이며 심공 드릴링 및 보링 머신의 주요 매개변수는 최대 드릴링입니다. 깊이. 오늘은 심공 드릴링 및 보링 머신의 사용을 규제하는 방법에 대해 이야기하겠습니다. 1. 심공 드릴링 및 보링 기계 속도, 스트로크, 클램핑 공구 및 공작물 조정, 공작 기계 마찰로 차량 정지. 2. 자동 공구 보행은 이송 속도를 선택하고 이동 제한 블록을 조정해야 합니다. 수동 공구 공급은 일반적으로

심공 드릴링 및 보링 머신은 지능형 가공에서 기계 작동에 큰 이점이 있지만 작업 생활에서 심공 드릴링 및 보링 머신 사용 시간이 상대적으로 길면 윤활유를 추가해야 합니다. 심공 드릴링 및 보링 머신을 더 잘 사용할 수 있도록 유화 오일을 추가할 때 어떻게 추가합니까? 세부 사항은 무엇입니까? 깊은 구멍 드릴링 및 보링 머신을 사용하는 경우 오일 레벨이 오일 레벨 미터의 중앙에 있지 않고 오일 레벨이 너무 낮거나 하한보다 낮으므로 중앙에 추가하려면 연료를 보급해야 합니다. 소스 전압 변동 값은 5%보다 크지 않아야 하며 심공 드릴링