심공 긁기 및 압연 기계 유지 관리

심공 긁기 및 롤링 기계유지 관리는 매우 중요하며 주요 사항은 다음과 같습니다.

일일 청소: 기계 표면의 칩, 오일, 먼지, 특히 가공 영역의 잔여물을 제거하여 효율적인 작동 중에 장비를 깨끗하게 유지하십시오.

윤활 시스템: 깊은 구멍 긁기 및 압연 기계 윤활유의 상태와 오일 양을 정기적으로 확인하고 적시에 교체하고 윤활 파이프와 필터를 청소하여 윤활 시스템의 정상적인 작동과 부품의 긴 수명을 보장합니다.

절단 도구 및 롤링 도구: 매번 사용하기 전에 스크래핑 도구 및 롤링 도구의 마모를 확인하고 필요한 경우 가공 품질과 효율성을 보장하기 위해 적시에 교체하십시오.

전기 시스템: 전선, 플러그 등 전기 부품을 정기적으로 점검하고 전기 캐비닛의 먼지를 제거하며 전기 시스템의 안정적이고 안전한 작동을 보장합니다.

정밀 교정: 정기적으로 정밀 교정 테스트를 수행하여 장비의 처리 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인하고 정밀 문제로 인한 처리 품질 저하를 방지합니다.

움직이는 부품: 정기적으로 적절한 양의 그리스를 추가하고 베어링, 변속기 체인 등과 같은 움직이는 부품이 느슨하거나 마모되었는지 확인하고 적시에 조정하거나 교체하여 장비의 안정적인 작동을 보장하십시오.

냉각 시스템: 냉각수의 수위와 농도를 확인하고, 냉각수 파이프와 라디에이터를 청소하고, 과열로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 냉각 시스템이 효과적으로 작동하는지 확인합니다.

세심한 유지 관리와 정기적인 검사 및 유지 관리를 통해 심공 스크래핑 및 압연 기계의 수명과 처리 효율성을 크게 향상시키고 장비 고장률을 낮추며 생산 품질을 보장할 수 있습니다.